▶ Pengenalan Produk
Enam kelebihan teras kami:
● Teknologi baharu stator dan rotor tirus – stator tirus yang lebih panjang dan lebih besar menjadikannya lebih tahan haus serta beroperasi dengan lebih lancar;
● Peranti pematian kuasa terbina dalam – brek automatik melalui pematian kuasa elektromagnet menjadikannya lebih selamat dan kurang memerlukan tenaga;
● Kipas berkuasa tinggi mempercepat pelesapan haba, semua motor dilengkapi dengan kipas berkuasa tinggi yang memberikan kesan pelesapan haba yang baik dan membolehkan tempoh kerja yang lebih panjang;
● Tali dawai keluli tahan lama – jangka hayat penggunaan ditambah lebih daripada 30%, kapasiti galas lebih kuat dan tidak mudah putus;
● Cangkuk keluli mangan tempaan pelindapke – cangkuk keluli dilengkapi dengan pengancing keselamatan menjadikan penggunaan lebih selamat dan terjamin;
● Lubang minyak yang lebih besar lebih memudahkan – sila tambah gris ke dalam kotak gear sebelum digunakan, adalah dilarang sama sekali untuk menambah minyak enjin dan minyak cecair, dsb.
▶ Pengenalan Syarikat
Baoding Hoisting Machinery Works, ditubuhkan pada tahun 1976, meliputi kawasan seluas 25000 meter persegi, dengan lebih daripada 180 pekerja. Ia terletak di bandar purba Baoding, yang berhampiran dengan lebuh raya, Jalan Kebangsaan 107 dan laluan trafik penting yang lain. Pengangkutan dan aliran maklumat yang mudah memberi kami kelebihan geografi yang unik. Kilang kami mempunyai pengalaman pengeluaran yang kaya, peralatan pengeluaran yang canggih, dan kaedah yang sempurna.
▶ Produk Kami
Produk utama kami ialah Kerek Rantai jenama "golden dragon" siri HS, HSZ-A, HSZ-B, HSZ-C, HSZ-D, HSZ-E, HSZ-VD, HSZ-VT, HSZ-O, dan roller shutter. Pada masa yang sama, kami juga menghasilkan Kerek Tuas siri HSH-E dan HSH-VT; hoist elektrik siri PA.CD1.MD1.JC25 dan HHBB; troli biasa siri GCT dan DST; troli hidraulik tangan; Kerekan Elektrik; troli kargo; Pengangkat magnet; Jek Mekanikal; tali webbing dan lain-lain.
▶ Kelayakan Yang Dimiliki
Semua produk kami dilindungi oleh Syarikat Insurans Rakyat China (PiCC). Kerek rantai kami telah lulus pensijilan CE, pensijilan GS dan pensijilan sistem kualiti antarabangsa ISO 9001 sejak tahun 2001. Berdasarkan prestasi yang boleh diharap dan kualiti yang cemerlang, barangan kami telah dieksport ke lebih daripada 30 negara di seluruh dunia serta mendapat reputasi yang baik di dalam dan luar negara.
Pada masa ini, kapasiti pengeluaran tahunan kami ialah 150,000 unit, dan lebih daripada 95% daripada jumlah tersebut dieksport ke luar negara. Menyampaikan produk kelas pertama dan perkhidmatan selepas jualan yang teliti adalah tujuan konsisten kami. Kami mengalu-alukan anda dengan tulus ikhlas untuk menjalinkan hubungan perniagaan dengan kami dan mencari pembangunan yang bersama!
Hoist Elektrik CD-K2: Panduan Praktikal untuk Pengangkatan Industri dan Pengendalian Bahan
Bagaimana kita menjadikan kerja pengangkatan berulang lebih mudah apabila kilang perlu memindahkan jentera, memasang peralatan, atau mengendalikan bahan berat? Berdasarkan pengalaman kami, memilih hoist elektrik yang tepat boleh memberikan perbezaan yang nyata.
Hoist Elektrik CD-K2 ialah penyelesaian pengangkatan berkuasa praktikal untuk aplikasi industri yang sesuai. Operasi elektrik boleh mengurangkan usaha manual dan memberikan kawalan yang mudah apabila beban perlu dinaikkan, diturunkan, dan diposisikan. Ia boleh dipertimbangkan untuk kilang, bengkel, gudang, kawasan pemasangan peralatan, dan tempat kerja lain yang memerlukan peralatan pengangkatan berkuasa.
Di Baoding Hoisting Machinery Works, kami telah mengeluarkan peralatan pengangkatan sejak 1976. Kilang kami meliputi keluasan 25,000 meter persegi dan mempunyai lebih daripada 180 orang pekerja. Kami menghasilkan pelbagai jenis peralatan pengangkatan dan pengendalian bahan, termasuk Kerek Rantai, Kerek Tuas, hoist elektrik, troli monorel, Kerekan Elektrik, penarik tali dawai, troli palet, Rantai Angkat, tali webbing, pengapit angkat, dan produk lain.
Hoist Elektrik CD-K2 ialah peranti pengangkat berkuasa elektrik yang direka untuk membantu pengendali menaikkan, menurunkan dan meletakkan beban yang sesuai. Berbeza daripada Kerek rantai yang dikendalikan secara manual, hoist elektrik menggunakan mekanisme pengangkatan yang dipacu motor, yang boleh mengurangkan tenaga fizikal semasa operasi pengangkatan berulang.
Berdasarkan pengalaman pembuatan kami, kami melihat hoist elektrik sebagai sebahagian daripada sistem pengangkatan yang lengkap dan bukan sebagai mesin tunggal. Hoist, struktur penyokong, aksesori pengangkatan, kawalan dan beban semuanya perlu berfungsi bersama.
ASME HST-1-2023 menetapkan keperluan prestasi untuk hoist rantai elektrik yang digunakan untuk perkhidmatan pengangkatan menegak yang melibatkan beban bahan yang tergantung bebas dan tidak berpandu. Ia merangkumi susunan penggantungan termasuk jenis lug, cangkuk atau clevis, dan troli, sambil mengecualikan hoist yang digunakan untuk mengangkat atau menyokong manusia.
Ini memberikan titik permulaan yang berguna apabila membincangkan aplikasi. Kita perlu terlebih dahulu memahami bagaimana beban akan bergerak, di mana hoist akan dipasang, dan jenis kerja yang akan dilakukannya sebelum memilih peralatan.
Dalam kerja industri yang praktikal, CD-K2 Electric Hoist boleh dipertimbangkan untuk pelbagai tugas pengangkatan dan penempatan di mana operasi berkuasa adalah berguna.
Pemasangan jentera industri selalunya melibatkan komponen yang sukar dialihkan secara manual. Hoist elektrik yang sesuai boleh membantu menaikkan komponen dan meletakkannya berhampiran titik pemasangan akhir.
Sebagai contoh, apabila kilang memasang mesin baharu atau menggantikan komponen mesin yang berat, pengangkatan terkawal boleh menjadikan proses penempatan lebih mudah diuruskan.
Pasukan penyelenggaraan selalunya perlu menanggalkan motor, bahagian mesin, alat atau komponen berat lain. Pengangkatan manual yang berulang kali boleh meletihkan, terutamanya apabila jenis kerja penyelenggaraan yang sama dilakukan secara berkala.
Dalam situasi ini, hoist elektrik yang sesuai boleh mengurangkan pengendalian fizikal dan memberikan kawalan pengangkatan yang lebih mudah.
Operasi pembuatan mungkin memerlukan komponen dinaikkan ke dalam lekapan, stesen kerja atau peralatan. Hoist elektrik yang dipasang dengan betul boleh menyokong tugas pengendalian bahan ini apabila beban dan keadaan kerja adalah sesuai.
Gudang biasanya bergantung pada peralatan seperti troli palet dan forklift untuk memindahkan bahan secara mendatar. Walau bagaimanapun, sesetengah operasi juga memerlukan pengangkatan atau penentuan kedudukan menegak.
Di mana terdapat struktur sokongan yang sesuai, hoist elektrik boleh melengkapi peralatan pengendalian bahan yang lain.
Kawasan perkhidmatan industri selalunya memerlukan peralatan angkat untuk kerja pemeriksaan, pembaikan dan penggantian. Keupayaan untuk mengangkat komponen yang sesuai secara terkawal dapat memudahkan tugasan ini.
| Aplikasi | Contoh Tugasan | Titik Penting untuk Disemak |
|---|---|---|
| Kilang | Pemasangan jentera | Beban dan struktur sokongan |
| Bengkel | Penyelenggaraan peralatan | Lampiran beban dan ruang clearance |
| Kawasan pengeluaran | Penentuan kedudukan komponen | Ruang operasi dan laluan angkat |
| Gudang | Pengendalian bahan menegak | Beban kadar dan kestabilan beban |
| Kawasan perkhidmatan | Penggantian bahagian mesin | Keadaan peralatan dan akses |
Ini adalah contoh aplikasi biasa dan bukan dakwaan bahawa setiap Hoist Elektrik CD-K2 sesuai untuk setiap tugasan. Dokumentasi produk khusus dan keadaan kerja hendaklah sentiasa disemak sebelum operasi.
Prinsip asasnya mudah difahami. Kuasa elektrik memacu motor, dan motor mengendalikan mekanisme angkat. Mekanisme kemudian menaikkan atau menurunkan beban melalui komponen menanggung beban hoist.
Bagi pengendali, prosesnya mungkin kelihatan mudah: pasang beban, periksa kawasan, kendalikan kawalan, dan alihkan beban. Tetapi terdapat lebih banyak kepada angkat selamat daripada sekadar menekan butang kawalan.
Kita juga perlu mempertimbangkan struktur sokongan, pemasangan beban, aksesori angkat, keseimbangan beban, dan laluan pergerakan.
ASME B30.16 merangkumi pembinaan, pemasangan, operasi, pemeriksaan, pengujian, dan penyelenggaraan hoist atas, hoist bawah gantung, dan hoist pegun, termasuk hoist rantai dan hoist tali dawai berkuasa elektrik yang digunakan untuk angkat menegak dan penurunan bebas peralatan dan beban bahan yang tergantung bebas tanpa panduan.
Atas sebab ini, kami sentiasa mengesyorkan agar hoist dan sistem sokongannya dianggap sebagai satu persediaan kerja yang lengkap.
Pelanggan kadang-kadang bertanya kepada kami sama ada mereka harus memilih hoist elektrik, kerek rantai, kerek tuas, atau kerekan. Kami biasanya bermula dengan satu soalan mudah: Apakah sebenarnya yang anda perlu lakukan dengan peralatan itu?
| Peralatan | Fungsi Utama | Kaedah Kuasa | Aplikasi Lazim |
|---|---|---|---|
| Hoist Elektrik CD-K2 | Pengangkatan dan penurunan menegak | Kuasa elektrik | Pengangkatan industri dan pengendalian peralatan |
| Kerek Rantai | Pengangkatan menegak secara manual | Dikendalikan secara manual | Pemasangan dan penyelenggaraan |
| Kerek Tuas | Pengangkatan, penarikan, kedudukan | Tuas manual | Kedudukan dan penarikan peralatan |
| Kerekan | Penarikan dan kedudukan | Elektrik atau manual | Penarikan dan pergerakan bahan |
ASME HST-1 memfokuskan pada Kerek Rantai Elektrik yang digunakan untuk perkhidmatan pengangkatan menegak yang melibatkan beban bahan yang digantung bebas tanpa panduan. Perbezaan ini penting kerana kerek angkat tidak seharusnya dianggap secara automatik sebagai mesin penarik tujuan umum.
Kerek rantai ialah pilihan yang berguna apabila pengangkatan manual boleh diterima dan kuasa elektrik tidak tersedia atau tidak diperlukan. Ia boleh memudahkan kerja penyelenggaraan dan pemasangan sekali-sekala.
Hoist elektrik menjadi lebih praktikal apabila operasi berkuasa lebih diutamakan, terutamanya di tempat kerja di mana tugas pengangkatan dilakukan berulang kali.
Kerek tuas dikendalikan secara manual dan berguna untuk pengangkatan, penarikan, dan kedudukan. Ia sering mudah digunakan di mana kemudahalihan dan kawalan manual penting.
Hoist elektrik lebih sesuai apabila kerja memerlukan pengangkatan berkuasa dan titik pemasangan yang sesuai tersedia.
Kerekan biasanya digunakan untuk menarik dan meletakkan kedudukan, manakala hoist secara amnya dikaitkan dengan mengangkat dan menurunkan. Kita harus sentiasa mengesahkan arah dan jenis pergerakan beban yang dimaksudkan sebelum memilih antara keduanya.
Apabila kami membantu pelanggan memilih CD-K2 Electric Hoist, kami mengesyorkan melihat keseluruhan aplikasi dan bukan hanya memberi tumpuan kepada satu spesifikasi.
Langkah pertama ialah menentukan berat sebenar beban. Kita tidak boleh menganggarkan berat beban berdasarkan penampilan.
OSHA mentakrifkan beban berkadar sebagai beban maksimum yang direka dan dibina oleh pengeluar untuk kren atau hoist individu dan ditunjukkan pada plat namanya. OSHA juga menghendaki penandaan beban berkadar pada peralatan kren atas kepala yang berkenaan.
Pertimbangkan berapa tinggi beban perlu diangkat dan sama ada terdapat ruang yang mencukupi di sekeliling hoist dan beban. Ketinggian angkatan yang diperlukan harus diperiksa terhadap konfigurasi produk yang khusus.
Kerek mungkin mempunyai kapasiti penarafan yang sesuai, tetapi itu tidak semestinya bermakna rasuk bangunan, troli, kerangka atau sokongan lain juga sesuai.
Untuk sistem pengangkatan yang lengkap, kita perlu mengambil kira beban yang dipindahkan ke struktur sokongan selain kerek itu sendiri.
Fikirkan seberapa kerap kerek akan digunakan. Kerja-kerja penyelenggaraan berkala mungkin mempunyai keperluan yang berbeza berbanding garis pengeluaran yang melakukan operasi pengangkatan sepanjang hari bekerja.
Ruang pemasangan yang tersedia
Keadaan kerja di dalam atau luar bangunan
Pendedahan kepada habuk dan kelembapan
Bekalan elektrik yang tersedia
Kekerapan operasi pengangkatan
Akses untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan
Ruang lega di sekeliling beban tergantung
| Faktor Pemilihan | Apa Yang Kami Semak | Mengapa Ia Penting |
|---|---|---|
| Beban | Berat sebenar bahan | Membantu mencegah beban lampau |
| Ketinggian angkatan | Perjalanan menegak yang diperlukan | Membantu menentukan konfigurasi yang sesuai |
| Sokongan | Rasuk, kerangka, troli atau sokongan lain | Menyediakan laluan beban yang sesuai |
| Kekerapan | Seberapa kerap kerek beroperasi | Membantu memadankan peralatan dengan kerja |
| Persekitaran | Habuk, kelembapan, suhu, ruang | Membantu mengenal pasti keperluan pengendalian |
| Aksesori | Tali webbing, cangkuk, rantai, alat sambung | Menyokong pengendalian beban secara terkawal |
Sebuah Hoist Elektrik CD-K2 masih memerlukan pengendalian yang betul dan pemeriksaan berkala. Berdasarkan pengalaman kilang kami, pemeriksaan ringkas boleh mencegah banyak masalah yang boleh dielakkan.
Periksa hoist untuk sebarang kerosakan yang boleh dilihat.
Periksa cangkuk dan komponen penanggung beban.
Periksa rantai atau elemen pengangkat lain mengikut arahan pengeluar.
Sahkan beban berkadar.
Periksa tali sling dan aksesori pengangkat lain.
Periksa struktur penyokong.
Pastikan laluan pengangkatan bebas halangan.
Panduan yang diterbitkan oleh OSHA menyatakan bahawa rantai, tali, sling, cangkuk dan peralatan pengangkat lain yang berkaitan perlu diperiksa secara visual setiap hari, bersama pemeriksaan kren lengkap yang dijalankan pada selang masa bergantung kepada aktiviti, tahap keterukan perkhidmatan dan keadaan persekitaran.
Kami mengesyorkan agar bermula dengan perlahan dan memastikan beban sentiasa terkawal. Elakkan pecutan atau nyahpecutan secara mendadak, tarikan sisi, dan keadaan operasi di luar arahan pengeluar.
Cangkuk hendaklah diletakkan dengan betul di atas beban sebelum pengangkatan dilakukan. Beban mestilah stabil serta dipasang dengan sempurna sebelum ia dinaikkan lebih daripada jarak yang singkat.
Keperluan kren overhed OSHA menyatakan bahawa beban harus diikat dan diseimbangkan dengan betul sebelum diangkat, dan pecutan atau nyahpecutan secara tiba-tiba harus dielakkan. Keperluan itu juga mengarahkan operator supaya tidak membawa beban di atas orang.
Selepas digunakan, kami mengesyorkan supaya memeriksa peralatan untuk kerosakan yang boleh dilihat, kehausan yang tidak normal, atau tanda-tanda lain yang mungkin memerlukan perhatian. Penyelenggaraan harus mengikut arahan pengeluar.
Bagi peralatan kren overhed yang berkenaan, OSHA memerlukan program penyelenggaraan pencegahan berdasarkan cadangan pengeluar kren.
Hoist Elektrik CD-K2 bertujuan untuk aplikasi angkat industri yang sesuai seperti pemasangan jentera, penyelenggaraan bengkel, pengendalian bahan, peletakkan peralatan, dan tugas angkat terkawal yang lain.
Kerek rantai menggunakan operasi manual, manakala hoist elektrik menggunakan operasi bermotor. Kerek rantai boleh sesuai untuk angkat manual sekali-sekala, manakala hoist elektrik boleh mengurangkan usaha fizikal semasa kerja angkat yang berulang.
Kami tidak mengesyorkan menganggap hoist angkat digunakan untuk tujuan penarik atau penarik sampingan. Aplikasi yang dimaksudkan hendaklah sentiasa mematuhi arahan pengilang dan spesifikasi produk.
Kami mengesyorkan agar anda memeriksa hoist, cangkuk, rantai atau komponen penanggung beban lain, struktur sokongan, aksesori angkat, kawalan, dan kawasan kerja sekeliling. Sebarang komponen yang rosak atau meragukan harus ditangani sebelum operasi.
Hoist elektrik standard untuk pengendalian bahan tidak boleh dianggap sesuai untuk mengangkat orang. ASME HST-1 secara khusus mengecualikan hoist yang digunakan untuk mengangkat dan menyokong orang daripada skopnya.
Apabila kami memilih Hoist Elektrik CD-K2, kami melihat keseluruhan aplikasi pengangkatan dan bukan satu spesifikasi produk sahaja. Berat beban, ketinggian angkat, struktur sokongan, keadaan elektrik, aksesori angkat, frekuensi operasi dan keadaan tempat kerja semuanya penting.
Untuk kilang, bengkel, gudang, kawasan pemasangan peralatan dan persekitaran industri lain yang sesuai, hoist elektrik dapat mengurangkan tenaga buruh manual dan memudahkan kerja pengangkatan berulang.
Di Baoding Hoisting Machinery Works, kami telah mengeluarkan peralatan angkat sejak tahun 1976. Julat produk kami merangkumi kerek rantai jenama Jinlong model HS, HSZ-A, HSZ-B, HSZ-C, HSZ-D, HSZ-E, HSZ-BK, HSZ-CK, HSZ-VT dan HSZ-O. Kami juga mengeluarkan kerek tuas HSH-E dan HSH-VT, hoist elektrik PA, CD1, MD1, JC25 dan HHBB, troli monorel GCT, DST dan GST, Troli Palet Manual, pembawa lipat, peralatan angkat yang dipasang pada kenderaan, kerekan elektrik, penarik tali dawai, Penggelek pemindah beban, Pengangkat magnet, jek, rantai angkat, tali webbing, pengapit angkat serta peralatan berkaitan.
Kilang kami meliputi keluasan 25,000 meter persegi dan mempunyai lebih daripada 180 pekerja. Terletak di Baoding berhampiran laluan pengangkutan utama termasuk lebuh raya ekspres dan Lebuhraya Kebangsaan 107, kami menikmati kemudahan logistik yang mudah serta pengalaman pembuatan bertahun-tahun.
Bagi kami, peralatan angkat yang baik bermula dengan memahami kerja sebenar. Kami periksa beban terlebih dahulu, kemudian kaedah angkat, struktur sokongan, persekitaran dan aksesori. Hanya selepas perkara ini jelas barulah kami boleh membuat pilihan peralatan yang wajar.
Itulah pendekatan yang kami syorkan untuk CD-K2 Electric Hoist: fahami aplikasi, sahkan beban, periksa keseluruhan sistem angkat, ikut arahan pengeluar, dan kendalikan dalam had kadar peralatan.
RELATED
RELATED
RELATED
Mel
Laman web ini menggunakan kuki untuk memastikan anda mendapat pengalaman terbaik di laman web kami.
English
中文
Pусский
Français
Deutsch
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
Español
Whatsapp
telefon
Mel
mesej