
▶ Ciri-ciri Produk
● Pelesapan haba pada salur keluar adalah baik, ia hanya menjadi panas tanpa terbakar, tidak mudah terbakar;
● Motor kuprum tulen, kapasiti galas tali dawai kuprum sepenuhnya adalah kuat, tiada putus adalah lebih selamat;
● Pemilihan tali dawai anti putaran dengan kapasiti galas yang kuat, tiada kerosakan adalah lebih selamat;
● Cangkuk mempunyai kapasiti galas yang kuat, bahan yang dipertebal dan pembentukan integral, tidak mudah retak;
● Suis angkat berkualiti tinggi, kawalan pengawal butang voltan boleh diulang operasi.
▶ Parameter Teknikal
| Kapasiti nilai | Voltan nilai | Kelajuan angkat | Kapasiti tali | Kuasa motor | Berat | |
| 500-1000KG | 220V | 14M/min | 1-100M | 1-100M | 2000w | 33kg |
| 380V | 14M/min | 1-100M | 1-100M | 1500w | 33.5kg | |
▶ Pengenalan Syarikat
Baoding Hoisting Machinery Works, ditubuhkan pada tahun 1976, meliputi kawasan seluas 25000 meter persegi, dengan lebih daripada 180 pekerja. Ia terletak di bandar purba Baoding, yang berhampiran dengan lebuh raya, Jalan Kebangsaan 107 dan laluan trafik penting yang lain. Pengangkutan dan aliran maklumat yang mudah memberi kami kelebihan geografi yang unik. Kilang kami mempunyai pengalaman pengeluaran yang kaya, peralatan pengeluaran yang canggih, dan kaedah yang sempurna.

▶ Produk Kami
Produk utama kami ialah Kerek Rantai jenama "golden dragon" siri HS, HSZ-A, HSZ-B, HSZ-C, HSZ-D, HSZ-E, HSZ-VD, HSZ-VT, HSZ-O, dan roller shutter. Pada masa yang sama, kami juga menghasilkan Kerek Tuas siri HSH-E dan HSH-VT; hoist elektrik siri PA.CD1.MD1.JC25 dan HHBB; troli biasa siri GCT dan DST; troli hidraulik tangan; Kerekan Elektrik; troli kargo; Pengangkat magnet; Jek Mekanikal; tali webbing dan lain-lain.
▶ Kelayakan Yang Dimiliki
Semua produk kami dilindungi oleh Syarikat Insurans Rakyat China (PiCC). Kerek rantai kami telah lulus pensijilan CE, pensijilan GS dan pensijilan sistem kualiti antarabangsa ISO 9001 sejak tahun 2001. Berdasarkan prestasi yang boleh diharap dan kualiti yang cemerlang, barangan kami telah dieksport ke lebih daripada 30 negara di seluruh dunia serta mendapat reputasi yang baik di dalam dan luar negara.

Pada masa ini, kapasiti pengeluaran tahunan kami ialah 150,000 unit, dan lebih daripada 95% daripada jumlah tersebut dieksport ke luar negara. Menyampaikan produk kelas pertama dan perkhidmatan selepas jualan yang teliti adalah tujuan konsisten kami. Kami mengalu-alukan anda dengan tulus ikhlas untuk menjalinkan hubungan perniagaan dengan kami dan mencari pembangunan yang bersama!
Kerekan Mini: Panduan Praktikal untuk Penarikan Padat dan Pengendalian Bahan
Adakah anda perlu menarik peralatan di ruang kerja yang sempit, memindahkan beban yang sesuai dengan kurang usaha manual, atau memasang alat penarikan padat di tempat yang ruangnya terhad? Dalam situasi ini, Kerekan Mini boleh menjadi penyelesaian yang praktikal.
Dalam kerja pembuatan harian kami, kami telah belajar bahawa peralatan yang lebih besar tidak semestinya jawapan yang tepat. Sesetengah kerja hanya memerlukan kerekan yang lebih kecil dan lebih mudah diletakkan. Kerekan padat boleh berguna untuk bengkel, garaj, penyelenggaraan peralatan, aplikasi berkaitan kenderaan, dan pengendalian bahan tugas ringan di mana keadaan kerja sepadan dengan kapasiti kadar peralatan.
Di Baoding Hoisting Machinery Works, kami telah mengeluarkan peralatan mengangkat dan pengendalian bahan sejak 1976. Kilang kami meliputi 25,000 meter persegi dan mempunyai lebih daripada 180 pekerja. Dengan pengalaman pengeluaran, peralatan pembuatan, dan kemudahan ujian, kami memberi tumpuan kepada peralatan praktikal yang dapat memenuhi keperluan kerja sebenar.
Sebuah Kerekan Mini ialah peranti kerekan padat yang dikendalikan secara bermotor atau manual, direka untuk menarik, meletakkan kedudukan, atau menggerakkan beban yang sesuai. Idea utamanya mudah: daripada bergantung sepenuhnya kepada tenaga manusia untuk menarik objek, kerekan menyediakan bantuan mekanikal melalui sistem dram dan tali atau kabel.
Perkataan "mini" terutamanya menggambarkan format yang padat. Ia tidak bermakna kita boleh mengabaikan kapasiti kadar atau keadaan kerja. Kita sentiasa perlu memeriksa beban sebenar, arah tarikan, susunan pemasangan, tali atau kabel, dan aplikasi yang dimaksudkan sebelum pengendalian.
Untuk kerekan industri, piawaian ASME B30.7 merangkumi kerekan yang digunakan untuk menggerakkan beban dan menangani bidang seperti pembinaan, pemasangan, operasi, pemeriksaan, pengujian, dan penyelenggaraan. Piawaian ini juga menjelaskan bahawa kerekan tidak semestinya sama dengan kerek atas atau peralatan pengangkat lain.
Perbezaan ini penting semasa memilih peralatan. Jika tugas kita adalah tarikan atau peletakan kedudukan yang terkawal, kerekan padat mungkin sesuai. Jika tugas memerlukan pengangkatan beban tergantung secara menegak, kita perlu mempertimbangkan peralatan yang direka dan dinilaikan secara khusus untuk tujuan tersebut.
Berdasarkan pengalaman kami, kerekan kompak paling berguna apabila kawasan kerja terhad dan operator memerlukan bantuan mekanikal tanpa perlu memasang peralatan bersaiz besar.
Di dalam bengkel, mesin mungkin perlu dialihkan sedikit semasa pemasangan atau penyelenggaraan. Kerekan kompak boleh membantu menarik peralatan yang sesuai ke kedudukan yang betul apabila terdapat titik sauh yang kukuh dan laluan pergerakan yang jelas.
Kerekan kecil juga boleh berguna dalam aplikasi berkaitan kenderaan yang sesuai. Sebagai contoh, ia boleh membantu dalam meletakkan atau menarik peralatan apabila kapasiti kerekan, sistem pelekap, dan aplikasi dipadankan dengan betul.
Sesetengah gudang dan kawasan penyelenggaraan perlu menggerakkan peralatan atau bahan yang lebih kecil di sepanjang laluan yang terkawal. Penyelesaian kerekan kompak boleh mengurangkan usaha fizikal yang diperlukan untuk tugasan ini.
Semasa penyelenggaraan, walaupun pergerakan yang kecil boleh menjadi sukar apabila ruang kerja terhad. Kami mungkin menggunakan alat penarik kompak untuk membantu meletakkan semula mesin atau komponen, dengan syarat aplikasi tersebut berada dalam had yang ditetapkan oleh pengeluar.
| Aplikasi | Fungsi Utama | Apa yang Kami Periksa Dahulu |
|---|---|---|
| Bengkel | Penempatan peralatan | Beban, titik sauh, laluan tarikan |
| Garaj | Tugasan penarikan yang sesuai | Pemasangan, arah talian, kapasiti kadar |
| Kawasan penyelenggaraan | Penempatan semula komponen | Keadaan beban dan kaedah pemasangan |
| Pengendalian bahan | Pergerakan terkawal | Kapasiti beban dinilai |
Kategori aplikasi di atas adalah contoh praktikal dan bukan pernyataan bahawa setiap kerekan mini boleh melakukan setiap tugasan. Kami sentiasa memadankan peralatan dengan penggunaan yang dimaksudkan oleh pengeluar.
Prinsip kerja asas mudah difahami. Kerekan menghasilkan daya mekanikal, yang memutar drum dan menggulung tali atau kabel. Talian kemudian memindahkan daya tarikan ke beban yang disambungkan.
Apabila kami menggunakan Kerekan Mini, kami memberi tumpuan kepada keseluruhan sistem penarikan, bukan hanya kerekan. Kerekan yang baik disambungkan ke titik sauh yang lemah masih merupakan persediaan yang tidak selamat.
Untuk tugasan bengkel biasa, kami terlebih dahulu memeriksa peralatan dan menentukan anggaran beban. Kami kemudian memilih titik sauh yang sesuai, menyambungkan talian dengan betul, memeriksa arah penarikan, dan memastikan orang berada jauh dari beban yang bergerak dan laluan talian.
Kami juga mengelakkan pergerakan yang tiba-tiba atau tidak terkawal. Operasi yang lancar memberi operator lebih masa untuk melihat keadaan luar biasa dan menghentikan kerja.
Salah satu soalan yang paling kerap kami terima ialah sama ada kerekan kompak boleh menggantikan Kerek Rantai, Kerek Tuas, atau peralatan angkat lain. Biasanya, jawapannya bergantung pada apa yang sebenarnya diperlukan oleh kerja tersebut.
| Peralatan | Fungsi Utama | Operasi Biasa | Titik Permulaan Terbaik untuk Pemilihan |
|---|---|---|---|
| Kerekan Mini | Menarik dan meletakkan | Berkuasa atau manual, bergantung pada model | Aplikasi penarikan kompak |
| Kerek Rantai | Mengangkat dan menurunkan secara menegak | Rantai tangan manual | Tugas angkat yang tergantung bebas |
| Kerek Tuas | Menarik, mengangkat, dan meletakkan | Operasi tuas manual | Kerja penyelenggaraan dan peletakan |
| Hoist Elektrik | Mengangkat dan menurunkan berkuasa | Motor elektrik | Aplikasi angkat menegak yang sesuai |
ASME B30.7 khusus mengendalikan kerekan yang digunakan untuk memindahkan beban, sambil mengecualikan hoist overhead daripada skopnya. Inilah sebabnya kami mengesyorkan agar bermula dengan arah dan jenis pergerakan dan bukannya memilih peralatan semata-mata kerana kapasitinya kelihatan mencukupi.
Sebagai contoh, jika kita perlu menarik mesin secara mendatar di atas lantai bengkel, kerekan yang sesuai mungkin wajar digunakan. Jika kita perlu menggantungkan beban secara menegak, kerek yang berkapasiti betul mungkin merupakan kategori peralatan yang lebih sesuai.
Apabila pelanggan bertanya kepada kami tentang Mini Winch, kami biasanya mencadangkan supaya beberapa perkara asas diperiksa sebelum melihat harga.
Ketahui apa yang anda hendak pindahkan dan anggaran beratnya. Jangan sekali-kali memilih peralatan semata-mata kerana kerja itu kelihatan "ringan." Kapasiti kadarnya mesti berpandukan spesifikasi pengeluar.
Tarikan lurus berbeza dengan tarikan bersudut. Kami cuba memastikan talian selari dengan arah yang dikehendaki dan mengelakkan beban sisi yang tidak perlu.
Wainci padat masih memerlukan sokongan yang sesuai dan kukuh. Struktur sokongan itu hendaklah mampu menahan daya yang dijana semasa operasi.
Adakah ruang yang mencukupi di sekeliling peralatan?
Adakah bekalan kuasa sesuai untuk model yang dipilih?
Bolehkah kelembapan, habuk, haba atau keadaan lain menjejaskan operasi?
Bolehkah orang ramai menjauhkan diri daripada beban dan garisan pergerakan?
Adakah laluan tarikan bebas daripada halangan yang tidak perlu?
| Faktor Pemilihan | Soalan Yang Kami Tanya | Sebab |
|---|---|---|
| Kapasiti | Apakah beban sebenar? | Menghalang lebihan beban |
| Ruang | Berapa banyak ruang pemasangan yang tersedia? | Mengesahkan sama ada reka bentuk padat berguna |
| Arah | Ke mana beban perlu dipindahkan? | Membantu mengelakkan beban sisi yang tidak sesuai |
| Pemasangan | Di mana kerekan boleh dipasang dengan selamat? | Menyediakan asas operasi yang stabil |
| Persekitaran | Di mana ia akan beroperasi? | Membantu memadankan peralatan dengan keadaan kerja |
Untuk operasi pengendalian bahan yang berkenaan, OSHA menghendaki peralatan rigging diperiksa sebelum digunakan dan tidak dibebani melebihi beban kerja selamat yang disyorkan oleh pengeluar. Keperluan ini adalah peringatan berguna bahawa penandaan kapasiti dan pemeriksaan sebelum penggunaan tidak boleh sekali-kali dianggap sebagai butiran pilihan.
Kerekan padat memang mudah digunakan, tetapi tabiat operasi yang baik masih penting. Berdasarkan pengalaman kami, kebanyakan pemeriksaan asas mengambil masa yang singkat dan boleh mencegah masalah yang lebih besar kemudian.
Periksa kerekan dan cari kerosakan yang kelihatan.
Periksa tali atau kabel untuk kehausan atau kecacatan yang jelas.
Periksa cangkuk dan titik sambungan.
Pastikan titik pelekapan adalah kukuh.
Pastikan beban yang dirancang berada dalam had kerja yang dinyatakan.
Kosongkan kawasan laluan daripada orang dan objek yang tidak diperlukan.
Kami mengesyorkan agar pengendalian dilakukan dengan lancar dan sentiasa memantau beban sepanjang pergerakan. Jangan berdiri di kedudukan yang boleh menyebabkan pergerakan tiba-tiba menempatkan anda di antara beban dan objek lain.
Jika beban tersangkut, jangan hanya terus menambah daya tarikan. Sebaliknya, hentikan kerja dan kenal pasti punca tersangkut. Masalah mungkin disebabkan oleh halangan, sudut yang tidak sesuai, atau isu pada pemasangan.
Untuk kerekan mudah alih yang tertakluk kepada keperluan terminal marin OSHA, kerekan mesti dikunci agar tidak beralih secara tidak sengaja semasa digunakan, dan bahagian bergerak yang berkaitan mesti dilindungi. Walaupun peraturan khusus bergantung pada tapak kerja dan bidang kuasa, prinsip asasnya berguna: kerekan dan persekitarannya perlu dikawal sebelum operasi.
Bersihkan peralatan mengikut kesesuaian persekitaran kerja dan simpan dengan betul. Jika kami mendapati komponen rosak, bunyi luar biasa, perubahan bentuk, atau keadaan abnormal lain, kami menarik balik peralatan daripada perkhidmatan sehingga ia dinilai dengan sewajarnya.
A Kerekan Mini digunakan terutamanya untuk tugas menarik yang padat, kedudukan, dan pengendalian bahan yang sesuai. Aplikasi biasa termasuk bengkel, garaj, penyelenggaraan peralatan, dan kawasan lain di mana ruang pemasangan terhad.
Kita tidak sepatutnya menganggap bahawa setiap kerekan padat sesuai untuk mengangkat beban tergantung. Kerekan hanya boleh digunakan untuk aplikasi yang diliputi oleh spesifikasi dan arahan pengilangnya. Jika kerja memerlukan pengangkatan menegak, peralatan angkat yang dinilai dengan betul mungkin lebih sesuai.
Kelebihan utamanya ialah formatnya yang padat. Ia boleh dipertimbangkan di mana ruang kerja terhad dan tugas menarik atau kedudukan yang sesuai memerlukan bantuan mekanikal.
Mulakan dengan beban sebenar, pergerakan yang dimaksudkan, arah tarikan, susunan pemasangan, persekitaran kerja, keperluan kuasa, dan kapasiti terkadar pengilang. Faktor-faktor ini lebih penting daripada memilih produk hanya berdasarkan saiz atau harga.
Kekerapan pemeriksaan bergantung pada peralatan, aplikasi, dan peraturan yang berkenaan. Sebagai amalan asas, kami mengesyorkan agar peralatan diperiksa sebelum digunakan dan segera mengasingkan peralatan yang jelas rosak daripada perkhidmatan sehingga ia dinilai.
Apabila kami memilih sebuah Kerekan Mini, kami tidak sekadar bertanya sama ada saiznya cukup kecil untuk dimuatkan di ruang kerja. Kami bertanya soalan yang lebih penting: adakah ia alat yang tepat untuk pergerakan sebenar yang perlu kami lakukan?
Untuk kerja-kerja penarikan dan kedudukan yang padat, kerekan mini yang sesuai dapat mengurangkan usaha manual dan menjadikan pengendalian peralatan lebih mudah. Namun, hasil terbaik diperoleh daripada memadankan kerekan dengan beban, titik sauh, arah talian, aksesori, dan persekitaran kerja.
Di Baoding Hoisting Machinery Works, kami telah mengeluarkan peralatan mengangkat dan pengendalian bahan sejak 1976. Julat produk kami merangkumi kerek rantai siri HS dan HSZ, kerek tuas, hoist elektrik, troli monorel, Troli Palet Manual, Kerekan Elektrik, penarik tali dawai, penggelek pemindah, Rantai Angkat, tali sling, pengapit angkat, dan peralatan pengendalian lain.
Kilang kami meliputi 25,000 meter persegi dan mempunyai lebih daripada 180 pekerja. Terletak di Baoding dengan akses mudah ke laluan pengangkutan utama termasuk Lebuhraya Nasional 107 dan lebuh raya berdekatan, kami telah membangunkan pengalaman jangka panjang dalam pembuatan dan pengujian peralatan angkat.
Bagi kami, peralatan praktikal bermula dengan memahami tugasan. Jika aplikasi memerlukan tarikan atau kedudukan yang padat, Kerekan Mini yang dipilih dengan betul boleh menjadi tambahan yang berguna di tempat kerja. Kuncinya mudah: kenali beban, kenali peralatan, periksa sebelum digunakan, dan jangan sekali-kali melebihi had yang dinyatakan oleh pengeluar.
RELATED
RELATED
Mel

Laman web ini menggunakan kuki untuk memastikan anda mendapat pengalaman terbaik di laman web kami.